一 鍋爐低氮改造-低氮燃燒器改造方案
1 鍋爐改造優選燃燒器
依據實際要求,制定科學的低氮燃燒器改造方案,以此為參照,對燃燒器進行優選。水平濃淡燃燒器和垂直濃淡燃燒器在國內應用普遍。前者主要作用是分離水平方向煤粉,使其濃淡分開,在爐內脫硫工作中應用普遍,射流偏向爐內中心位置,具備很強的徑直卷吸能力和風包煤效果。垂直濃淡燃燒器與其原理相同,使用過程恰相反,著重負責垂直方向煤粉分離工作,實施效果非常好。燃燒器類型選擇切忌盲目,除了把爐內濃淡煤粉隔開之外,還要全面掌握分離比例、各類參數情況等,嚴禁爐內有低氮殘留。
2 鍋爐改造主燃燒器
改造主燃燒器時,不僅要對主燃燒器標準高度進行確定,還要對四角風箱風道、擋板風箱位置等進行科學固定,更換全部噴口、彎頭等,確保各構件均達標。最末層以軸向插入式等離子燃燒器形式存在,還要對余下一次風燃燒器進行更改,使其轉換為濃淡燃燒器,上濃下淡或者下濃上淡。該背景下,高耐熱性鋼板應用效果好,使四層中間二次風噴口保持封閉狀態,同時更換余下的二次風噴口,還要兼顧貼壁風噴口布置,確保水冷壁表層有足夠的氧氣,避免因氧氣量不達標,出現圍爐內溫度過高、結渣,發生腐蝕。除此之外,還需要更改其余二次風噴口,使射流方向發生改變,對一次風射流方向和其他二次風噴口角度進行重點控制,使前期缺氧燃料和后期供給氧得到充分混合。
3 鍋爐改造科學設計OFA噴口和二次風
盡管鍋爐燃燒系統相對比較復雜,但OFA噴口結構則比較簡單,在業內備受青睞。實踐中,需要在原有系統基礎上再次對OFA噴口進行應用,發揮其優勢的同時,兼顧反切性能,對爐內氣流進行有效控制,使爐內出煙口溫度正常。假使原OFA噴口尺寸、風速設置、風量等各指標等不能夠契合低氮燃燒技術改造要求,可直接封堵耐熱版,也可以對其進行二次改造。
二 鍋爐低氮改造-低氮燃燒運行優化方案
1 鍋爐改造優化調整一二次風和周界風
風量變化會對氮氧化合物濃度產生影響,如果風量過大,爐內氧氣含量和氮氧化合物濃度都比較低。依托機組各功率運行情況調整,對比正倒寶塔等配風方法,可知,倒寶塔配風運行產生的氮氧化物少,不會影響大氣。綜合考量氮氧化物、鍋爐燃燒效率對等指標,將各層二次風開度作為重要控制元素,且不得超過70%,上層二次風開度和各層周界風開度分別在35%和15%-20%之間,給出優化調整方案。
2 鍋爐改造調整燃燒器擺角和燃盡風
分析低氮燃燒時氮氧化物生成量,調整燃燒器擺角和燃盡風非常關鍵。調整燃盡風擺角,使之向上傾斜,既能夠規避鍋爐兩側氣溫偏差,還能夠達到良好的擺角運行效果,縮短運行時間。燃盡風優化調整,穩定鍋爐內總分量的同時,依據具體運行情況,使燃盡風擋板增大,對氮氧化物排放量和飛灰參數進行有效控制。
3 鍋爐改造調整爐內含氧量
事實上,科學調整爐內含氧量,也能夠優化低氮燃燒運行過程。通過對爐內含氧量進行控制,避免生成太多氮氧化物。當爐內含氧量比較低時,會排出少量氮氧化物。但試驗表明,倘若爐內含氧量太低,會增加飛灰可燃物。為避免這種情況,要科學控制爐內氧量,以2.5%-3.5%為宜。
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